Le prestataire allemand de services textiles Mewa prend une participation de plus de 20 % dans Desion, une entreprise spécialisée dans l’intelligence artificielle appliquée au textile. Ce rapprochement stratégique doit accélérer le développement de solutions automatisées de contrôle qualité. Une technologie déjà déployée dans plusieurs blanchisseries du groupe a permis d’inspecter plus de 70 millions de lavettes industrielles depuis janvier 2026.
L’intelligence artificielle s’installe progressivement dans les blanchisseries industrielles. Mewa entend accélérer cette évolution en renforçant ses liens avec Desion GmbH, spécialiste allemand de l’automatisation, de la robotique et de l’inspection textile basé à Darmstadt. Le groupe a annoncé une prise de participation de plus de 20 % dans cette entreprise, avec laquelle il collabore depuis plusieurs années. Fondée en 2020 sous la forme d’une spin-off de l’Université technique de Darmstadt et de l’Institut Fraunhofer, Desion développe des systèmes de contrôle qualité reposant sur l’intelligence artificielle. Mewa l’accompagne depuis ses débuts afin de favoriser le développement et l’industrialisation de ses technologies. Cette coopération a notamment abouti à un système breveté d’inspection automatique des vêtements à haute visibilité. Elle franchit aujourd’hui une nouvelle étape avec l’automatisation du contrôle des lavettes industrielles réutilisables.
Des caméras et des algorithmes pour contrôler les lavettes
Jusqu’à présent, le contrôle qualité des lavettes reposait principalement sur une inspection visuelle et mécanique réalisée par des opérateurs. Mewa a développé avec Desion une solution qui automatise cette étape grâce à des caméras et à un logiciel d’intelligence artificielle. Après le lavage et le séchage, les textiles sont photographiés sous plusieurs angles. Les images sont ensuite analysées par l’algorithme, qui identifie la catégorie de chaque lavette, évalue son état et détecte les éventuels défauts. En fonction des résultats, le système détermine automatiquement la suite du parcours du textile. Trois orientations sont possibles : la lavette est remise dans le circuit et livrée au client, renvoyée vers un nouveau cycle de lavage ou définitivement retirée de la circulation. L’objectif est de fiabiliser le contrôle qualité tout en réduisant les opérations manuelles et en homogénéisant les critères d’inspection.
Plus de 70 millions de lavettes déjà inspectées
La technologie est déjà opérationnelle sur plusieurs sites de Mewa depuis janvier 2026. Selon l’entreprise, plus de 70 millions de lavettes ont été contrôlées grâce à ce dispositif au cours de ses cinq premiers mois d’utilisation. Les volumes concernés sont considérables : Mewa traite chaque année environ 1,2 milliard de lavettes pour ses clients professionnels, principalement dans les secteurs de l’industrie, de l’automobile et de l’imprimerie. L’automatisation de l’inspection représente donc un enjeu industriel important. À cette échelle, la rapidité du contrôle, la régularité de l’évaluation et la capacité à orienter chaque article vers le circuit approprié contribuent directement à l’efficacité globale de la production.
La qualité et la maîtrise des ressources au cœur de la stratégie
Pour Mewa, cette prise de participation s’inscrit dans une stratégie d’innovation à long terme. Le groupe souhaite développer des solutions capables d’améliorer simultanément la qualité des prestations, l’efficacité opérationnelle et la durabilité de ses activités. L’automatisation du contrôle permet notamment de mieux adapter le traitement à l’état réel des textiles. Elle contribue à éviter qu’un article encore utilisable soit écarté prématurément, tout en identifiant ceux qui ne répondent plus aux exigences de qualité. « Les technologies évolutives d’intelligence artificielle nous permettent d’optimiser nos processus et l’utilisation de nos ressources tout en garantissant durablement nos exigences en matière de qualité », explique Björn Scheel, directeur des opérations du groupe Mewa. Du côté de Desion, ce rapprochement doit faciliter l’industrialisation des technologies et leur adaptation aux contraintes concrètes des blanchisseries.
Vers une inspection textile de plus en plus automatisée
Cette opération illustre une évolution importante pour les blanchisseries industrielles : l’intelligence artificielle ne se limite plus à l’analyse de données ou à l’optimisation des flux. Elle intervient désormais directement dans l’évaluation de l’état des textiles et dans les décisions qui orientent leur parcours de production. Pour les exploitants, ces technologies ouvrent des perspectives en matière de traçabilité, de standardisation du contrôle qualité et de réduction des tâches répétitives. Elles pourraient également contribuer à prolonger la durée d’utilisation des textiles réutilisables, grâce à une évaluation plus précise de leur état. Avec sa participation dans Desion, Mewa entend ainsi consolider son avance technologique et poursuivre le développement de solutions automatisées adaptées aux volumes et aux exigences des services textiles industriels.
